机械加工的原始资料
原始资料:
(1)产品装配图,车床铣床机械加工公司,零件图。
(2)产品验收质量标准。
(3)产品的年生产纲领。
(4)制造厂的生产条件,上海车床铣床机械加工,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。(5)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准,国内外先进制造技术资料等。
机械加工的进给量选择
进给量的选择:工件或工具每旋转一周或往复一次,工件与工具在进给运动方向上的相对位移,单位为mm。切削深度选定之后,应进一步尽量选择较大的进给量。进给量其合理数值的选择应保证机床、刀具不致因切削力太大而损坏,切削力所造成的工件挠度不致**出工件精度允许的数值,表面粗糙度参数值不致太大。粗加工时,限制进给量的主要是切削力,车床铣床机械加工价格,半精加工和精加工时,限制进给量的主要是表面粗糙度。
机械加工顺序安排
1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,避免不必要的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工质量要求不高或虽然加工质量要求高,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。